检查衬板的磨损量，当磨损量大于5 ㎜时必须更换衬板，不允许螺旋直接与U 型槽接触。（4）检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。（5）在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。无轴螺旋输送机半年检查 （1）检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧。
检查螺旋输送机的外部和内部，U 型槽内清渣。 检查螺旋是否损坏及因疲劳而产生的轴向伸长。
螺旋输送机在日常运行中，维护管理至关重要，它能够确保与沙子烘干机的有效协同，提升生产效率和设备寿命。首先，定期对轴承、齿轮和链条等关键传动部件进行润滑是必不可少的，这有助于减少磨损，保持设备顺畅运转。在使用结束后，务必检查螺旋叶片的磨损状况。
开机前检查： 详尽检查电机、减速机、连接筒等关键组件，包括信号装置、刮板、链子、螺栓、挡煤板、防护罩、回煤坑和喷雾系统，确保一切完好无损。 安全启动： 发出开机信号，确认人员远离危险区域后，先点动测试，再平稳启动并启用喷雾装置以减少尘土。
开机前的检查：（1）司机到岗位后，首先检查机头架，分链器有无变形，链轮有无打牙和错位情况，检查各螺丝是否紧固、齐全，检查链板的松紧，缺失情况，链条太松，刮板不正，信号失灵，电气操作系统不正常应立即处理，各部防护罩要求完好无缺。
经常检查和调整驱动皮带或链条的张紧度。对于刮板输送机来说，保持合适的链条张紧度是最关键的日常维护工作之一。链条既不能太紧也不能太松，链条过紧易引起过早磨损，以及链条、链轮和轴承等问题，链条张紧度不够可能引起链条断裂。如果链条不够紧，它就可能挂住链轮或导轨jn江南体育登录入口。
一）开车前的准备和检查 检查机头、机尾、电机、减速箱、电机防护罩、挡煤板、机头机尾压柱等是否完整，牢固可靠。 检查减速箱油量和油质是否符合规定。 检查信号系统、操作系统是否灵敏可靠。 检查动力电缆和控制电缆是否有损伤和挤坏现象。
刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。（2）工作面要保持直线。
着装整洁，持有效证件上岗。认真执行选煤厂安全规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。检查过程中，人员要站在安全位置，禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。
注意输送带的保养输送机如何进行定期检查，严禁其与汽油、柴油、机油等腐蚀物质接触输送机如何进行定期检查，经常检查清除表面粘附物。注意定期对驱动轮、张紧轮等转动构件加注润滑油。应定期对输送机进行检修，发现问题及时处理以保证其使用寿命。输送机应注意保管，避免日晒、夜露和雨淋，防止腐蚀和生锈。
操作时注意事项 应空载启动，待运转正常后再开始给料。停机时，应先停止给料，待机上的物料输送完毕后再关闭电机。开机前应检查胶带的松紧程度，不易过紧或过松；进料必需均匀，输送量应掌握适当，物料应喂入输送带中部，防止走单边；应经常检查各转动件的润滑情况，定期添加润滑脂。
检修维护胶带包括以下程序：胶带输送机的检查、检修分为日检、旬检、月检三项内容。日检，检查驱动滚筒及托辐处有无浮煤和其它障碍物并及时清理，保持巷道和设备的清洁。检查输送机机头消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。
在对输送机检修、处理故障或做其它工作时，必须闭锁输送机的控制开关，并挂上停电牌。在机头卸物或对滚筒部分进行检修作业时，必须把煤仓上口盖严。煤仓上口的栅栏、箅子应完整、牢固，防灭火及喷雾灭尘设施应完整有效，信号系统灵活准确，操作按钮动作可靠。
以下可做参考：日常保养维护工作的内容如下： 开车前检查 开车前应检查所有螺栓的松紧，调整好胶带的松紧，特别在开始使用的前半个月应每天检查胶带的松紧并随时予以调整，松紧程度以胶带在滚筒上不打滑为准。 输送带 1） 使用一段时间后，输送带会松弛，此时应调整拉紧螺杆或配重块。
带式输送机在开机前必须检查传动装置是否正常，滚筒、托辊架有无松动，托辊有无损坏， 皮带上有无工具、杂物，各润滑系统的润滑是否良好；运行中观察皮带是否跑偏，有无撕裂jn江南体育登录入口，张 紧装置的拉紧力是否足够，清扫器工作是否正常等；停机前必须把皮带上物料拉净。
1、总则输送机司机须经培训考试合格者担任，并应熟悉设备构造及性能，执行每日2小时检修制度，保证安全运转。输送机司机要负责输送机的操作，维护和保养工作，并备好各种小型配件，以便及时维修，遇到自己不能处理的故障时，要报告机电维修工或主管人员解决。
2、输送量不可过载，否则物料排不出，这样会使螺旋轴承弯曲，箱体涨坏。（5）输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。（6）定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。（7）埋刮板输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。
3、避免短距离铺设jn江南体育登录入口。 断带：检查材质适应性、使用年限和接头质量，选用合适材质，及时更换老化带，定期检查接头。 打滑：可能由于张紧力不足、摩擦系数降低或超出使用范围。调整张紧力，消除淋水，确保在正常范围内运输。通过以上故障排查和处理方法，可以有效提高输送机的运行效率和使用寿命。
4、输送机在长期运行中，由于物料如矿石、煤块的冲击和摩擦，常常引发磨损问题，常见的故障包括落煤筒和导流板的磨损。特别是当物料颗粒细微，生产工艺、安装角度及湿度等因素影响下，可能会导致物料堆积，进一步加剧磨损。传统上，对于这种磨损，人们采取更换高强度金属材料，如锰钢板进行修复。
5、掘进机刮板输送机的日常维护检查有哪些内容？①检查刮板链松紧程度是否合适；②检查刮板、圆环链、连接环和链轮的磨损情况；③检查固定刮板螺栓有无丢失和松动；④检查减速器的油量是否合适。
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