在选择材料时，应特别关注以下性能： 使用情况：考虑零件是否承受振动、冲击、高温、低温、高速或高载荷等情况。根据零件的载荷或强度要求来决定材料的牌号。同时，要考虑零件尺寸和质量的限制以及零件的重要程度。
材料选用时要着重注意的性能：使用情况：零件的震动，冲击，高温，低温，高速，高载都应当慎重对待。零件的载荷，根据载荷或根据强度要求决定材料的牌号。对零件尺寸和质量的限制；零件的重要程度。工艺原则：毛坯制造，铸造，锻打，切板，切棒；机械加工jn江南体育；热处理；表面处理。零件的尺寸及质量。
经济性是材料选用的另一个重要方面。这包括材料的价格对比（如普通圆钢与冷拉型材、精密铸造与锻造的毛坯成本和加工成本），加工批量和费用，材料利用率的提高，以及材料替代的可能性。温度条件对材料的选择也有显著影响。需要热处理的零件与不需要热处理的零件，应选择不同的材料。
1、机械特性的强度是指机械设备在承受各种力学负荷时抵抗变形和破坏的能力。机械强度的概念对于机械设备的性能至关重要。以下是关于机械特性强度的 基础定义：机械强度的核心在于其抵抗外力的能力。当机械设备受到压力、拉力、弯曲力等外力作用时，其内部结构和材料需要具备一定的强度来确保设备正常工作。
2、在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力称为强度。
3、机械特性也叫物理特性，是指总线在机械连接方式上的一些性能。通信实体间硬件连接接口的机械特性，接口所用接线器的形状和尺寸，引线数目和排列、固定和锁定装置等。
4、强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为最基本的强度指针。
5、机械性能是指材料在不同环境（温度、介质、湿度）下，承受各种外加载荷（拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等）时所表现出的力学特征 。一般来说金属的力学性能分为：脆性 脆性是指材料在损坏之前没有发生塑性变形的一种特性。它与韧性和塑性相反。
1、在选择氮化炉工装架材料时考虑机械强度与材料选择有何关系的因素有机械强度与材料选择有何关系：耐高温性能、耐腐蚀性能和机械强度。耐高温性能：氮化炉用于高温处理，所以工装架材料必须具有良好的耐高温性能。耐腐蚀性能：在氮化炉中，常使用各种气氛，包括氮气、氢气等。
2、DC53短时氮化 不锈钢 典型材料1Cr12Cr13Cr1304等。不锈钢渗氮目前有两大难点：其一，不锈钢的Cr、Ni等元素与氧形成的钝化膜，如未在渗氮前将其去除则它们将有力地阻止氮化过程。故不锈钢氮化首先要进行破膜工序。
3、、处理温度低，时间短，工件变形小。（2）、不受钢种限制，碳钢、低合金钢、工模具钢、不锈钢、铸铁及铁基粉未冶金材料均可进行软氮化处理。工件经软氮化后的表面硬度与氮化工艺及材料有关。（3）、能显著地提高工件的疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性。在干摩擦条件下还具有抗擦伤和抗咬合等性能。
4、往氮化炉 内不锈钢真空密封罐中通入氨气，加热到520℃，保持适当的时间，根据工件材质和渗层要求3-90小时不等，使渗氮工件表面获得含氮强化层，得到高硬度，高耐磨性，高疲劳极限和良好的耐磨性。操作方法：渗氮前的模具必须是先经过正火或调质处理过的工件。
5、使生产率、装炉量显著提高，炉子设计合理，热效率高，热处理工艺先进，周期短，节能效果显著。模具和工件处理后表面光亮、粗糙度基本不变，炉子的控温精度可达±1℃。普通氮化炉用于碳钢零件的气体氮化。该设备装有滴液装置，也可进行气体氮碳共渗（软氮化）处理。
6、在570℃时，氨气分解为氮原子和氢气：NH3 →〔N〕Fe + 3/2 H2。气体氮化由于NH3分解效率不高，通常选择含有Al、Cr、Mo等氮化元素的特定钢种，如JIS、SACM新JIS、SACM645和SKD61等，这些钢种经过调质处理（即强韧化处理），以提高其变态点温度。
选材的最主要依据是指零件在使用时所应具备的材料性能，包括机械性能、物理性能和化学性能。对于大多数零件而言，机械性能是主要的必备性能指标，如强度极限、弹性极限、屈服强度、伸长率、断面收缩率、冲击韧性和硬度等。
材料的使用性能——选材的最主要依据 指的是零件在使用时所应具备的材料性能，包括机械性能、物理性能和化学性能。对大多数零件而言，机械性能是主要的必能指标，表征机械性能的参数主要有强度极限σb、弹性极限σe、屈服强度σs或σ0.伸长率δ、断面收缩率ψ、冲击韧性ak及硬度HRC或HBS等。
根据材料的使用性能选材：使用性能是零件工作过程中所应具备的性能（包括力学性能、物理性能、化学性能），它是选材最主要的依据。在选材时，首先必须准确地判断零件所要求的使用性能，然后再确定所选材料的主要性能指标及具体数值并进行选材。
法律依据：选材应基于适用的法律规定和判例法，以支持当事人的主张或辩护。确保所引用的法律条款或案例与案件的事实和争议点相符。事实的准确性：选材应基于准确的事实陈述，以支持当事人的主张或辩护。事实应该经过核实和验证，确保其真实性和可信度。
基础选材阶段：主要依据直观选材法和测试选材法，对运动员的身体素质、遗传因素、心理因素等方面进行初步筛选。初级选材阶段：主要依据科学检测和训练实践，对运动员的骨龄、激素水平、心肺功能、最大吸氧量、肌肉类型等进行全面检测，进一步筛选出有潜力的运动员。
工程材料选用的最主要依据 材料的使用性能：在设计机械零件和选材时，应根据零件的工作条件，损坏形式，找出对材料机械性能的要求。材料的工艺性能；材料的加工工艺性能主要有：铸造、压力加工jn江南体育、切削加工、热处理和焊接等性能。其加工工艺性能的好坏直影响到零件的质量、生产效率及成本。
在机械设计中，关于材料的选择主要有以下几个方面：满足载荷的需要，因为不同材料其抗拉强度是不一样的，但是强度高的材料价格也贵。特殊需要：如防腐，海洋船体选择B类钢，因为要耐海水腐蚀、防氧化和锈蚀。满足外观的需要，如：选择不锈钢。
通常在设计时，需要参考同类产品使用的材料，先进行粗分类：如金属（黑色金属、有色金属、合金、不锈钢、稀有金属……），非金属（橡胶、塑料、木材、水泥……）。
平垫圈材料选择平垫圈应采用热轧钢板，热轧并酸洗的钢板或冷轧钢板冲压加工’或者采用棒料管料切削以及辗压锻造等加工方法制造具体加工方法由制造者选择确定无机械性能要求的平垫圈一般用角料制造，如Q235A，有硬度要求。
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